Опрессовка – это способ соединения проводов посредством обжатия их концов специальными гильзами или наконечниками при помощи обжимных клещей либо пресса.
Опрессовка проводов позволяет повысить надежность и безопасность их соединения. Неопрессованный многожильный провод при зажиме его оголенного конца клеммой расплющится и распушится. При этом некоторые жилы могут повредиться и уже не будут участвовать в работе проводника. Впоследствии это может привести к нагреву, а также обгоранию места соединения.
Содержание
Кроме того, опрессовка защищает провод от внешних воздействий – доступа влаги и кислорода – вследствие которых происходит окисление токоведущих жил, которое также негативно сказывается на качестве коммутации.
Опрессовочные наконечники и гильзы
В зависимости от типа предполагаемого соединения для опрессовки могут использоваться наконечники или гильзы.
- Гильзы для опрессовки проводов представляют собой металлические трубочки. С их помощью можно соединить несколько проводников, вставив их внутрь гильзы, а после обжав клещами. Таким образом вы получите неразрывное соединение – разомкнуть его можно только посредством обрезания проводов.
- Наконечник с одной стороны представляет собой трубку для вставки и обжимки проводника. Другой его конец имеет форму клеммы для болтового соединения. Существуют также штыревые наконечники, которыми можно пользоваться для подготовки провода к такому способу соединения, как клемники ваги.
Гильзы и наконечники изготавливаются из меди или алюминия – для медных или алюминиевых проводов соответственно.
Гильза для опрессовки
Важно! Не следует применять в соединении разные виды металлов, поскольку в таком случае оно будет сильно подвержено коррозии.
В случае необходимости соединения медного и алюминиевого проводников можно использовать комбинированные гильзы, один конец которых изготовлен из меди, а другой – из алюминия.
Кроме того, гильзы и наконечники могут быть изолированными или неизолированными, т.е. покрытыми слоем изоляции или без нее.
Весьма важно подбирать гильзы или наконечники в соответствии с диаметром сечения проводника. Провод должен свободно заходить внутрь, но не болтаться там. Наконечники или гильзы большего размера не смогут обеспечить надежного контакта.
Инструменты для обжима наконечников проводов
Для качественного обжима наконечников или гильз проводов необходим специальный обжимочный инструмент, который способен создавать соответствующее усилие, — пресс-клещи. По конструкции пресс-клещи подразделяют на:
- двухгубочные;
- четырехгубочные;
- шестигубочные.
Двухгубочные клещи для обжима наконечников проводов по своему принципу действия похожи на плоскогубцы, только их «губки» имеют рельефную форму и называются матрицами. Двухгубочные клещи могут комплектоваться съемными матрицами разных форм. Данный инструмент применим для работы как с наконечниками, так и с гильзами.
Четырехгубочные и шестигубочные обжимные устройства имеют соответственно по четыре или шесть «губок», которые формируют круглый захват. При сжатии ручек таких клещей образуется давление с четырех (шести) сторон, а обжимаемая гильза выходит четырехгранной (шестигранной). Для обжима наконечников такие пресс-клещи не применяются.
Ручные пресс-клещи могут быть гидравлическими. Такие модели способны с легкостью обжимать провода большого сечения.
Опрессовочные клещи
В промышленности для обжима проводов с еще большим диаметром применяют прессы, которые бывают с ручным или ножным приводом,а также могут быть гидравлически усилены.
Как обжимать провода наконечниками и гильзами
Процесс обжима проводов наконечниками представляет собой несложную последовательность этапов.
- Подготавливаем провод. Для этого с его конца, планируемого к опрессовке, снимается слой изоляции. Делать это нужно предельно аккуратно, чтобы не повредить жилы проводника. Ширина снимаемого слоя изоляции должна четко соответствовать размеру наконечника.
- Вставляем провод в отверстие наконечника (в так называемую юбку) и удерживаем внутри рукой.
- Наконечник с проводом внутри вставляем в пазы пресс-клещей, имеющих подходящую матрицу.
- Сжимаем ручки пресс-клещей до щелчка.
- Отпускаем ручки пресс-клещей и вынимаем обжатый проводник из пазов их матрицы.
Опрессовка проводников гильзами производится по аналогичному принципу. Предварительно необходимо определиться с тем, каким образом будут вставляться провода в гильзу – встык (навстречу друг другу) либо с одной стороны гильзы. Контакты, обжатые неизолированными гильзами, следует заизолировать специальными термоусадочными трубками для проводов.
Изоляция проводов термоусадкой
Термоусадочные трубки изготавливаются из полимерного материала, сжимающегося при воздействии на него высокой температуры. После усадки такая трубка плотно облегает изолируемый проводник, образуя надежное покрытие.
Термоусадочная трубка
Достоинства термоусадки в сравнении с другими способами для изоляции проводов:
- простота монтажа;
- исключение возможности смещения изоляционного слоя;
- обеспечение дополнительной механической прочности, а также защиты для проводника;
- долгий срок службы;
- герметичность покрытия.
Размеры термоусадочных трубок
Основным параметром размера термоусадки для проводов является внутренний диаметр трубки до усадки. Иногда маркировка термоусадочных трубок предполагает обозначение через дробь диаметра после усадки либо коэффициента, по которому определяется этот диаметр.
Важно! Наиболее распространенным является коэффициент усадки 2:1, обозначающий, что после температурного воздействия термоусадочная трубка сожмется в 2 раза. Однако встречаются и термоусадочные трубки с коэффициентом усадкидо 6:1.
Термоусадочные трубки для проводов европейского производства выпускаются типовыми диаметрами в пересчете на метрическую систему (в оригинале диаметры измеряются в дюймах) 1,6 мм, 2,4 мм, 3,2 мм, 4,8 мм, 6,4 мм и т.д.
Российские, а также азиатские производители выпускают изделия с шагом диаметра 0,5 мм и 1 мм.
По толщине стенок после усадки различают тонкостенные и толстостенные трубки.
Толщина стенок первых после воздействия высокой температуры составляет не более 1 мм. Обычно коэффициент усадки у таких трубок составляет от 2:1 до 4:1.Клеевого слоя, обеспечивающего повышенную герметичность изоляции, они не имеют.
Толстостенные термоусадочные трубки имеют послеусадочную толщину стенок от 1,5 мм до 4,5 мм, их коэффициент усадки может достигать 6:1, а внутренний слой зачатую является клеевым.
Термоусадочные трубки продаются нарезкой по 1 м либо мотками с длиной намотки кратной 25 м.
Как работать с термоусадкой
Для того, чтобы изолировать проводник методом термоусадки, не требуется каких-либо специальных навыков или приспособлений. По сути, вам понадобится только острый нож либо ножницы, а также источник теплоты, например, обычная зажигалка. Диаметр термоусадочный трубки подбирается таким образом, чтобы в трубку до усадки можно было свободно продеть проводник. Диаметр после усадки должен быть меньше диаметра сечения проводника.
Алгоритм изоляции провода термоусадкой.
- Отрезаем кусок трубки необходимой для покрытия оголенной части проводника длины с учетом коэффициента продольной усадки, который обычно составляет 5-10%. На срезах не должно быть зазубрин или неровностей – это может негативно сказаться на качестве изоляционного слоя.
- Отрезок трубки надевается на провод до того, как осуществляется соединение, которое он будет изолировать.
- После монтажа соединения отрезок термоусадочной трубки помещается в предназначаемое для него место.
- Нагрев изоляции осуществляется предельно равномерно от середины трубки к ее краям (на небольших отрезках возможен нагрев от одного края к другому), это позволит избежать чересчур большой продольной усадки, а также убережет от возникновения пузырьков воздуха под слоем изоляции.
Термоусадка
Как обжать наконечники для проводов без инструмента
Напоследок немножечко вредных советов. Если вы задумываетесь над вопросом, как обжать наконечники для проводов без специализированного инструмента, то для этого существует ряд способов. Однако имейте в виду, что не один из них не гарантирует надежного соединения,а ответственность за последствия таких работ будете нести только вы сами.
Можно попробовать «обжать» провод наконечником при помощи кернера – стержня круглого сечения, один конец которого заточен под конус. В крайнем случае, вместо него можно использовать гвоздь большого размера. Наконечник со вставленным в него проводником укладывается на плоскую жесткую поверхность, а кернером посредством аккуратных равномерных ударов молотка в нем делаются точечные вмятины с двух сторон.
Кроме того, вы можете соединить конец провода с наконечником посредством пайки. Данный способ нельзя назвать обжатием, однако он относительно прост и надежен в своем исполнении. Конец провода и внутреннюю поверхность наконечника следует предварительно залудить, а в верхней части последнего необходимо просверлить небольшое отверстие. Далее конец кабеля заводится внутрь наконечника, а получившаяся конструкция обматывается слоем стекловолоконной ленты.
После этого необходимо осуществить подогрев соединения газовой горелкой, иначинать заливать внутрь через проделанное отверстие расплавленное олово. При равномерном прогреве оно будет беспрепятственно протекать внутрь и проникать между жилами проводника и стенками наконечника, а слой стекловолокна не даст олову вытечь наружу.
Отзывы и комментарии